产品详情
设备能耗
| 项次 | 内容 | 规格 |
| 1 | 目的要求 | 过气压,对贴合后的玻璃施以一定的压力,该压力治具主要用于控制玻璃的放置厚度.另外,经过压力和烤箱的循环温度，以热传导的方式固化边框胶(环氧树脂) |
| 2 | 玻璃状态 | 玻璃基板规格：(宽×长)：400*500mm 玻璃基板厚度：0.3-0.5mm |
| 3 | 电源 内尺寸 外尺寸 |
AC380V 3φ 50HZ 9KVA |
| 4 | 温度范围 温度均匀性 |
常温+25℃～200℃，范围内可以任意调整，常温～180℃约需时间30分钟（空炉测试） |
| 5 | 机台结构 | 采用单门设计，控制箱位于机台上方 内部采用SUS430#镜面不锈钢板 外部采用SS41#钢板经防锈处理后烤漆，皱纹米黄色。 采用100K高级保温棉，六面保温断热，保温厚度100 mm，机台外表温度低（门逢四周及其进出风口处除外） 采用耐高温矽胶迫紧，环保无污染。 采用强力型左卡式右防爆门扣，强力紧密易开易关，美式全开后钮坚固耐用。 |
| 6 | 温度控制器 |
采用台湾宣荣H961型温度控制器（数字设定、截止温度、恒温计时报警、超温警报，PID自动演算）。 |
| 7 | 计时器 | 预设温度到开始计时、时间到开始切断电热→完成指示灯亮及BZ警报。提示作业完成 温度超温→故障指示灯就会亮及BZ警报，提醒员工操作有故障。 |
| 8 | 送风方式 送风马达 送风风扇 |
单面水平强制循环送风，特殊风路设计，加热温度均匀 采用热风烤箱专用之长轴马达， 采用强力型多翼式风轮 |
| 9 | 安全保护系统 | 马达过电流保护、控制线路保险丝、电热过电流保护、无熔丝开关、电器配件等采用符合国家标准之一级产品 |
| 10 | 内部装置 | 黑热电热器。箱内分三层之层架，配置三个不锈钢栅盘(使用φ15或者φ12的圆棒制作，在承重基础上尽量减薄层架的厚度)，底层H：30mm,每层高度约为320mm，负重100KG.层架盘子采用φ15或者φ12的圆棒制作焊接成型，圆棒间距为60mm（3层共可放3组约W600*D500*H230mm的压合治具（根据客户要求而放置不同大小的治具，建议热压座的高度尽量做矮） |
| 11 | 热压合治具 | 压合治具由进口的6061铝板及型材精制而成，表面做洋极硬化处理，坚固耐用，铝板的平整度±0.02mm，压力气皮囊由韩国进口的玻纤线制作而成，耐压、耐磨耐用（此项为选配品，客户提供。不含在报价内） |
| 12 | 外观装置 配备 |
1、SMC电气精度0.01kg/cm调压阀，电子自动排压，泻压力 2、每层层架箱内装配加压用软管接头3只，并连接高温高压φ6进口透明软管 3、配置流量控制电磁阀三通，进口硅矽胶耐压、耐温接气管。不配快速接头 4、入气口装置10Kg压力表及两点组合调压装置 5、每组加压系统使用2KgSMC压力开关（下限检知警报）监控加/减压之状况（数显），可实现一组或者两组加压，由手动来实现 6、控制面板增加治具泄露检查手动阀，更方便科学人性化设置 |
| 13 | 耗用资源 | 1. 压缩空气;φ 8气管，压力≥0.5MPa。玻璃表面压强最大可达0.1MPa。 2. 排风：φ100mm排风口，排风量：30L/MIN以上，进气口加装初效过滤器 3．中文使用说明书一份，配置3米长之电源线 |
| 14 | 生产周期 保固 |
正式签订合约收定金后30天交货 自交机后一年内免费维修故障之零配件服务，终身有偿维护 |
工业热风烤箱-热压合烤箱
| 型号 | SCO-4S | SCO-7FS |
| 电力 | AC380V 50HZ 9KVA | AC380V 50HZ 24KVA |
| 内尺寸 | W800mm*D600mm*H1000mm | W1420mm*D620mm*H1200mm |
| 外尺寸 | W1380mm*D850mm*H1720mm | W1930mm*D835mm*H1860mm |
| 温度范围 | 常温～200℃ | |
| 温度均匀度 | ±2%℃ | |
| 温控系统 | 采用台湾“威纶”触摸屏+PLC+温度模块+压力传感器控制，数字设定显示，PID自动演算，薄膜设定，具有两组程式，每组程式8段设定，精确度±0.3%FS，SSR输出控制，9999计时器。 | 采用台湾宣荣H961型温度控制器（数字设定，截止温度，恒温及时报警，超温警报，PID自动演算） |
| 箱体结构 | 1.采用单门设计，控制箱位于机台上方； 2.内部采用SUS430#镜面不锈钢； 3.外部采用SS41#钢板经防锈处理后烤漆； 4.采用100K高级保温棉，六面保温断热，保温厚度100mm,机台外表温度低； 5.采用超高温矽胶迫紧，环保无污染； 6.采用强力型卡式防爆门扣，强力紧密，易开易关，美式全开后钮坚固耐用。 |
1.采用双门设计，分两箱，每箱分三层，每层可负重150KG； 2.SMC精度0.0.KG/CM调压阀6支，电子自动排压，泄压力，每层可实现二段加压； 3.配UPS电源插座一只，停电状态下保护压力，入口装置10KG压力表及两点组合调压装置1支； 4.每组加压系统使用2KG SMC压力开关（下限检知警报），监控加/减之状况6支（数显）； 5.压力控制电磁阀二通SMC 18支，每层3支。 |
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