产品详情
| 用途 | 主要应用于气密性封装.高真空.防氧化的焊接环境。高功率激光器.大功率LED.miniLED的焊接，IGBT.框架芯片产品的焊接，光电子器件，医疗器件封装等等。 |
| 使用环境 | 1.环境温度：5℃—40℃。 2环境湿度：≤85%R.H。 3.压力：86KPa ～ 106KPa。 4.气质量：无高浓度粉尘及腐蚀性气体，无易燃易爆气体； |
| 组成部分 | 箱体机械框架结构、热传导加热系统、冷却降温系统，温度控制系统，真空系统，微电脑智能控制系统六大部分组成。 |
| 电源 | 380V 3φ 50Hz 10KVA |
| 机台尺寸 | 真空室尺寸：W400mm*D400mm*H400mm |
| 外尺寸：W1400mm*D1100mm*H1580mm（参考尺寸） | |
| 温度范围 | 1.常温+35℃-300℃，室温~245℃约需时间8分钟左右（空炉测试） 2.控制精度±1℃. 3，从245℃降到70℃约需时间为10分钟左右。 |
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温控系统 |
1.采用7英寸触摸屏+PLC(三菱)+温度模块(三菱)编程控制，TFT液晶显示，1024*600分辨率，传感器万能输入，100ms采样周期，进口PID模块，0.1%控制精度， 2.数字设定、截止温度、恒温计时、超温警报等功能. 3.配合台湾“宣荣”固态SSR输出、中间继电器共同控制，台湾“敏杨”温度传感器，PID自动演算，LED数字显示及设定, 2. 电子式数显XZ-480智能型超温保护，超温→故障指示灯亮及BZ警报，同时自动切断加热，保证生产安全。 |
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结构 |
1.采用单门设计，控制箱位于机台右方.左箱体，右控制箱加真空泵室，泵箱分离式，防止真空泵启动时箱体斗动。 2内箱采用SUS304# 5mm经氩弧焊焊接全密封，经真空状态下水淋侧漏。 3.外箱采用SS41#1.2t冷轧钢板制造经防锈处理后防静电粉体烤漆，皱纹米黄色。. 4.密封采用德国进口硅胶材料“O”形密封胶条。 5.采用200K高级保温硅酸铝棉,,保温厚度100mm,机台外表温度低. 6.采用强力型门扣,强力紧密易开易关,后钮坚固耐用. 7.门上配15mm回火安全钢化玻璃室窗，有过压保护功能，同时方便观察箱体内情况。 |
| 加热系统 | 1.真空箱内安置红外线加热单元1个，紫铜IR加热板，加热板内部安装700W红外线石英发热管9支。 2.加热单元有效尺寸为W270*D270mm，功率6.3KW。 |
| 降温系统 | 1.降温采用水冷＋气冷相结合的方式。 2.加热板下方安装降温板降温，降温板内部设计合理的水路循环。 3.加附浮球N2流量计（5-45L/Min）控制氮气进气量.入气口:10mm. |
| 真空系统 | 1.真空度可达：30pa 。 2.真空泵极限真空＜4×10-2PA， 3. 配备旋片式RVP-9型9L真空泵一台，该泵机泵一体，自动扑捉游离气氛，不会污染环境，非常适合洁净车间使用。 3.排气口径25mm，吸气口径25 mm。高真空控制阀2套。 4.高精度数显电阻真空计1个，该真空计测量范围宽，响应快，重复性好，测量稳定可靠，抗干扰能力强。采用单片机系统进行非线性补偿和误差修正，并对被测压强进行全程数字显示，自动换挡，具有多种控制功能输出。 |
| 外部装置 | 1.随机配备3米长电源线。 2.箱体底部安装搬运轮和定位脚杯。 3.强力型门扣，美式后钮等等 |
| 安全保护系统 | 1.漏电断路器、控制线路保险丝装置、超温防止保护装置、电流过载保护装置、机台异常蜂鸣器警示等等，所有电器配件皆采用符合国家标准之一级产品。 |
| 保固 | 1.交机后一年内免费换修故障零件之售后服务。.(除自然灾害、电力异常、人为使用不当等造成之损坏外，本公司完全免费维修，消耗品除外)。 2.保修期外，终身服务并酌情收费。 |
| 功能特色 | 1. 安全保护设施设备齐全，安全性能高。 2. 多层隔热设计，密封性好，外表温度低。 3. 整机内部密封制作，外箱冷板烤漆封板制作，外形美观大方。 4. 节能降耗，恒温后的输出功率是整机功率的1/3。 5. SSR控制，温度波动缓冲小。 |
| 安装场地 |
1.地面平整，通风良好 |
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